沒有疊加,沒有超越,沒有停滯。流式生產管理的Z終目標是實現工序間無在制品。各種浪費問題和矛盾通過追求“一件事”而清晰地展現出來,使人們不得不積極地思考如何解決現場存在的問題,Z終使企業因人制宜,時不我待,物盡其用。-在這樣的情況下,裝配線的平衡需要各部門、車間的共同努力才能達到。通過優化的裝配線,使各工位在負荷基本平衡的情況下,實現同步生產,從而縮短生產周期,減少在制品的庫存壓力,降低生產成本,提高產量,提高企業的綜合競爭力。所以,研究裝配線的均衡問題在當今制造業競爭日益激烈的形勢下具有重要意義。
裝配生產線平衡問題屬于典型的NPH(Non-DeterministicPolynomialHard)問題,減速機裝配線主要涉及產品投入生產的順序和操作要素的分配兩個問題。在組裝流水線之后就出現了NPH問題,直到1954年才得到真正的重視,美國西北大學的BrytonB碩士生,在他的碩士論文《Balancingofacontinuousproductionline》中,一次詳細闡述了生產線平衡問題,并提出了一種稱為“聚合過程法”的生產線優化方法。所說聚合過程法是指:對工點上的各個作業任務進行無規律的隨機交換,如果每個工點上的總作業時間接近于-致,則該工點的總空閑時間Z小,伺服電機裝配線流水線上的各個工位的負荷基本平衡,從而得出方案。當時,他的觀點受到學術界和企業界的高度重視,此后,裝配線平衡問題也成為眾多專家、學者的研究熱點,許多學者對裝配線平衡問題進行了深入研究。
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